實際上，在蘋果iPhone4s采用雙玻璃機身設計后，安卓陣營的手機都有一陣跟風，期間各個品牌都推出過類似的玻璃機身旗艦機型，可見蘋果在智能手機界的示范與引領作用有多強大。
然而在蘋果后續(xù)轉(zhuǎn)向金屬機身的時候，其它安卓品牌基本上也跟著蘋果轉(zhuǎn)換了風向，也轉(zhuǎn)換到了金屬機身行列，只有當時正在因手機設計專利問題與蘋果死死糾纏的三星，在旗艦機型上繼續(xù)使用塑料和玻璃機身，并把這兩種材料的工藝發(fā)揮到了極致。
三星除了利用自己豐富的塑料加工經(jīng)驗，設計出了各種仿生功能的塑料手機機身外，在玻璃材料上則創(chuàng)新研發(fā)出3D玻璃機身，并把自己在功能機時代所發(fā)揮得淋漓盡致的塑料熱轉(zhuǎn)印技術(shù)也加入到了3D玻璃機身的加工上來，成為三星旗艦機型的一個標志性技術(shù)。
蘋果重回玻璃機身后，業(yè)界曾有判斷蘋果也將會加入到3D玻璃機身陣營，蘋果此前也有多個專利顯示未來的產(chǎn)品，可以設計成為3D玻璃機身模式。然而蘋果在測試3D玻璃機身時發(fā)現(xiàn)，不僅3D玻璃的抗跌落性能遠低于2．5D玻璃，其加工成本與加工周期也遠不如2．5D玻璃經(jīng)濟。
當然，其中還有很重要的一部分原因是，3D玻璃機身仍然是一個需要設計模具的工藝制程，而且3D玻璃在某些膜層設計上，現(xiàn)有的3D玻璃加工工藝暫時在性能上還達不到蘋果的需求，因此蘋果并沒有采用3D玻璃機身。
但不管怎么說，3D玻璃機身可以說是玻璃加工工藝的一個極致性產(chǎn)品，因此產(chǎn)業(yè)內(nèi)人士始終有人認為只要能把3D玻璃機身做得更好，就能引起包括蘋果在內(nèi)的終端品牌注意，并加入到自己的物料采購清單中。
而且隨著金屬機身材料在行業(yè)發(fā)展過程中，由于過度追求性價比，越到后面，越容易出現(xiàn)各種品質(zhì)問題，特別是與信號天線位置相關的四個邊角上，不管是為了節(jié)省加工成本采用了強度不夠的塑料來替代，一摔就碎也好；還是雖然是全金屬機身，但是由于材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)部分設計失誤導致機身強度不足，經(jīng)常受力變形從而極易摔壞顯示屏模組也好；或者大家都有偷工減料嫌疑，讓金屬機身強度還不如塑料機身性能也好，金屬機身終于在去年年度之后成了行業(yè)里的昨日黃花。
而且隨著智能手機的硬件創(chuàng)新停滯，各供應鏈廠商的本業(yè)增長都出現(xiàn)瓶頸，除了盡力在同業(yè)競爭中以價格戰(zhàn)打壓對手，爭取市場份額外，還得面臨行業(yè)每年必須下調(diào)的采購單價，因此尋找新的業(yè)務突破口就成了所有供應鏈企業(yè)的頭等大事。
手機機身結(jié)構(gòu)輪動到玻璃行情，讓玻璃蓋板行業(yè)有了一個倍增的市場空間，當然也成本整個供應鏈企業(yè)都十分關注的領域，與之業(yè)務相近的產(chǎn)業(yè)鏈上、下游企業(yè)也就成了積極投資玻璃蓋板加工的急先鋒企業(yè)。
其中原來的金屬機殼企業(yè)，不管是為了生存需要也好，還是為了業(yè)務擴張也罷，進入玻璃蓋板加工領域的急切性肯定要比其它行業(yè)廠商強一些，因此如比亞迪、富士康等傳統(tǒng)的CNC金屬機身加工企業(yè)，紛紛大力投資與玻璃蓋板加工的業(yè)務毫不出奇。
而與玻璃加工業(yè)務相近的攝像頭產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)，則認為自己在玻璃鏡片的性能上理解，并不比普通的玻璃蓋板廠要低，因此也認為自己肯定能攻克玻璃蓋板的加工難題，跨足玻璃蓋板加工也是水到渠成的事性，如瑞聲科技等。
當然，傳統(tǒng)的塑料機身加工企業(yè)，不管是為了往高端市場走也好，還是為了拓寬自己的業(yè)務范圍也罷，也跟金屬機殼廠商一樣，有投資玻璃蓋板加工的十足動力。
這些廠商為了能夠在玻璃蓋板市場上取得先機，基本上都選擇了3D玻璃加工業(yè)務切入，與前面分析的道理一樣，認為只要把3D玻璃這種極致工藝產(chǎn)品做好，就能吸引到手機品牌廠商的采購訂單。
實際上對于品牌日趁集中的安卓陣營手機品牌廠商來說，基本上也是采用了與三星一樣的策略，希望能用比蘋果2．5D玻璃蓋板工藝看起來更好的3D玻璃蓋板工藝，在行業(yè)里和市場上持續(xù)釋放眼球效應，來吸引消費者的注意力，從而獲得更多的關注度和被購買機會。
由于3D玻璃蓋板產(chǎn)能的投資規(guī)模，比原來2D、2．5D玻璃蓋板產(chǎn)能的投資規(guī)模高出了很多，因此從蘋果轉(zhuǎn)向玻璃機身開始，玻璃蓋板行業(yè)的投資額度每年以數(shù)倍的規(guī)模增長，吸引了行業(yè)大批的設備廠商與材料廠商高度關注。
據(jù)統(tǒng)計，從2016年下半年開始，到2017年底，行業(yè)直接投資3D玻璃加工產(chǎn)能的資金，總共加起來接近500億的規(guī)模，間接投資與3D玻璃加工相關的設備與材料領域投資，總共加起來也接近130多億。
其中除了蘋果傳統(tǒng)的兩家玻璃蓋板供應商，新增了約7000萬片3D玻璃蓋板產(chǎn)能，總產(chǎn)能超過2億片外，行業(yè)其它企業(yè)投資的3D玻璃蓋板產(chǎn)能加起來，也接近了1億片規(guī)模，并且各廠商規(guī)劃的產(chǎn)能如果如期釋放的話，仍將以每年新增1億片的規(guī)模增長，行業(yè)預計這種情況一直會到達到行業(yè)總產(chǎn)能接近年產(chǎn)6億片3D玻璃左右，才會告一段落。
