鋼化玻璃平整度不好的問題可以分為2類：
第1類，彎型鋼化玻璃平整度不好的問題。對這類問題通常考慮其吻合度指標，當彎型鋼化玻璃成品出現吻合度達不到設計要求時，主要會出現以下3種現象：
（1）成品玻璃與設計要求出現扭曲偏差。這說明需要進行彎鋼化的玻璃在輥道上的位置沒有放置正確，玻璃彎曲的中心線與輥道不平行，如果出現這種情況，操作人員需要重新調整玻璃在上片臺上的位置，使玻璃彎曲的中心線與輥道處于平行狀態。
（2）成品玻璃與設計彎曲深度出現不同。這說明鋼化工藝參數設定有問題：在加熱階段，玻璃的加熱溫度不夠；在冷卻階段，主要是風柵上風口與下風口吹風時不同步，在吹風時一個先打開吹風，一個后打開吹風。如果下吹風口先打開吹風，則成型后玻璃的彎曲深度會加大，反之，上吹風口先打開吹風，成型后玻璃的彎曲深度會減小，不按設計深度成弧。此時操作人員可重新調整工藝參數，適當調整玻璃的彎曲深度。
（3）成品玻璃的型面質量不符合設計要求。
操作人員可適當調整加熱段的彎曲時間和急冷的時間，或者彎曲段傳動鏈條的張緊程度，通過對鋼化工藝參數或設備的調整解決這類問題。
第2類，平型鋼化玻璃平整度不好的問題。此類問題主要有以下5種情況：
（1）玻璃在加熱時上下表面存在溫差造成的玻璃變形
①鋼化玻璃板面向上彎曲。這種現象是由于玻璃在加熱爐內被加熱后，出現玻璃上表面的溫度高于下表面的溫度的情況，保持這種溫度狀態的玻璃進入冷卻室冷卻，在冷卻過程中，當玻璃上下表面的冷卻溫度和風壓等條件相同時，由于玻璃上表面溫度高，冷卻后上表面的收縮量大于下表面，會出現玻璃板面向上彎曲變形的現象。
出現這種情況，可以將加熱爐底部的溫度提高，盡量減小玻璃上下表面的溫度差。
②鋼化玻璃板面向下彎曲。這種現象是由于玻璃在加熱爐內被加熱后，出現玻璃下表面的溫度高于上表面的溫度的情況，保持這種溫度狀態的玻璃進入冷卻室冷卻，在冷卻過程中，當玻璃上下表面的冷卻溫度和風壓等條件相同時，由于玻璃下表面溫度高，冷卻后下表面的收縮量大于上表面，會出現玻璃板面向下彎曲變形的現象。出現這種情況，可以將加熱爐底部的溫度降低，盡量減小玻璃上下表面的溫度差。
（2）玻璃在加熱時中間和邊部存在溫差造成的玻璃變形
玻璃在加熱爐內經過加熱后,如果其中間部位的溫度高于邊部的溫度,那么在冷卻過程中，玻璃上溫度較高的中間部位的收縮量，將大于溫度較低的邊部的收縮量，當玻璃被冷卻到室溫狀態時，玻璃的邊部尺寸就會大于中間部位的尺寸，在玻璃的邊部形成較大的壓應力,從而出現玻璃板面向下彎曲變形的現象。
同樣，玻璃在加熱爐內經過加熱后，如果其邊部的溫度高于中間部位的溫度，那么在冷卻過程中，玻璃上溫度較高的中間部位的收縮量將大于溫度較低的邊部的收縮量，當玻璃被冷卻到室溫狀態時，玻璃中間部位的尺寸就會大于邊部的尺寸，在玻璃的邊部形成較大的張應力，從而出現玻璃板面向上彎曲變形的現象。
