走進新龍公司的車間，一條長長的中空環保玻璃注膠密封生產線上只有幾個工人在操作。輕點電腦屏幕，輸入相關數據，幾個步驟下來一件件產品就自動按照預定的設置程序完成生產。這樣類似于機器手的設備不僅簡化了生產流程，也解放了對人力的依賴度。
新龍鋼化玻璃廠長梁兆鋒說，自從增加了這臺設備之后，整個中空玻璃生產線生產效率大大提高，從以前9個人的配置降低到5個人，而且生產出來的產品質量大大的提升，從外觀速度上面都有了很好的改善和提高。
新龍公司玩起了機器人的背后就是針對市場變化需求而自我提升的縮影。過去，新龍公司產品有市場，但沒有主導權，對客戶的粘性不強。為了讓企業提升發展的質量，從去年年底開始，公司全面對生產線進行了改造。除了一如既往的在源頭上保證原材料的穩定和優質以外，對生產各個環節都做出了大刀闊斧地改革。公司加大電腦數控和自動機械化生產設備投入，通過內部管理和質量把控保證了產品的統一性，也提高了效率。目前，新龍鋼化玻璃有限公司產品區域市場占有率超過8成，客戶的粘度明顯增強，預計企業一季度產值同比增長達兩位數。
新龍鋼化玻璃總經理宋雨桐表示，在這個科技時代，公司爭取車間全自動化，從原片切割到成品出產進行全面升級，以及產品的工藝進行進一步優化，爭取跨入綠色GDP發展行列。
