葉錫紅，男，32歲，廣西北海人，貴州星龍玻璃制品有限公司成型工藝員，2016年度優(yōu)秀員工。在玻璃器皿行業(yè)從業(yè)十余年，葉錫紅以嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致、大膽創(chuàng)新的工作理念，專注于對(duì)玻璃配料、熔制、成型、退火等技術(shù)攻關(guān)。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的經(jīng)驗(yàn)積累和技術(shù)突破，葉錫紅成功地攻克了在各種溫差環(huán)境下制作成型和熱處理、冷加工等工藝難題，他負(fù)責(zé)的機(jī)臺(tái)產(chǎn)量在車間內(nèi)長(zhǎng)期名列前茅。
與高溫對(duì)抗，跟自己較勁
2014年，葉錫紅來(lái)到貴州大龍進(jìn)入星龍玻璃廠，因其有著多年的玻璃器皿制造經(jīng)驗(yàn)，他被分配到車間擔(dān)任成型工藝員，負(fù)責(zé)生產(chǎn)線的技術(shù)指導(dǎo)工作。
走進(jìn)生產(chǎn)車間，筆者見(jiàn)到了葉錫紅，此時(shí)的他正和壓機(jī)手們圍著機(jī)臺(tái)準(zhǔn)備換產(chǎn)。玻璃器皿生產(chǎn)線中的換產(chǎn)，需要把幾十斤的帶著高溫的模具從機(jī)臺(tái)上拆解下來(lái)，再把事先準(zhǔn)備好的另一款產(chǎn)品的模具安裝上去。模具安裝上去后，還需要經(jīng)過(guò)多次調(diào)試，從模具擺位到火力、風(fēng)力控制，直至產(chǎn)品成型送入退火爐,這道工序才算完成。在筆者看來(lái)，成型工藝員的工作就像戰(zhàn)斗一樣，需要以超強(qiáng)的耐力和嫻熟精準(zhǔn)的技巧對(duì)抗著熱焰帶來(lái)的高溫與復(fù)雜的機(jī)群。一次換產(chǎn)結(jié)束后，葉錫紅長(zhǎng)舒了一口氣，汗水已完全浸透了他的工作服。
玻璃器皿一線生產(chǎn)人員是一個(gè)比較特殊的技術(shù)群體，這種特殊性源于石英砂、石灰石、等熔點(diǎn)較高的生產(chǎn)原料，熔制溫度大多在1300~1600┾C。在玻璃器皿制造加工過(guò)程中，技術(shù)人員除了在配料階段可以避開(kāi)高溫，在后續(xù)的熔制、成型、退火等環(huán)節(jié)都不可避免地要在高溫環(huán)境中作業(yè)。葉錫紅作為車間的成型工藝員，他所面對(duì)的正是一個(gè)充滿烈焰的小天地。不過(guò)從他對(duì)待玻璃工藝的專注與執(zhí)著可以看出，他的注意力始終在機(jī)臺(tái)產(chǎn)量與產(chǎn)品質(zhì)量上。
“玻璃器皿的成型必須在一定溫度范圍內(nèi)才能進(jìn)行，這是一個(gè)熔化與冷卻交替的過(guò)程。玻璃原料經(jīng)過(guò)高溫變成粘性的液態(tài)，進(jìn)入模具塑形后變成脆性的固態(tài)。”葉錫紅告訴筆者，這是他負(fù)責(zé)管理的6號(hào)機(jī)臺(tái)，采用的是機(jī)械成型中的壓制成型，就是把可塑態(tài)熔料按量注入模具中，再通過(guò)沖頭凸壓，形成預(yù)設(shè)的器皿形狀。在這一環(huán)節(jié)需要注意的事項(xiàng)有很多，模具的處理、料溫、料性以及沖頭的溫度的把控，這些細(xì)節(jié)因素決定了玻璃器皿的最終形態(tài)和質(zhì)量。
隨著交流的深入，筆者發(fā)現(xiàn)，葉錫紅是一個(gè)不善于言辭的技術(shù)型人才。在交談中，他始終帶著一口濃厚的廣西口音，頗為費(fèi)力地用普通話組織語(yǔ)言，希望盡可能清晰地向筆者描述出制作過(guò)程中的各道工序。葉錫紅告訴筆者，保證玻璃器皿產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量的穩(wěn)定性的關(guān)鍵在于壓機(jī)手這個(gè)崗位。壓機(jī)手在玻璃成型的整條生產(chǎn)線上處于龍頭地位，而成型工藝員的核心工作就指導(dǎo)壓機(jī)手做好生產(chǎn)中的每一個(gè)細(xì)節(jié)，把控好這個(gè)生產(chǎn)線的龍頭。
星龍玻璃總經(jīng)理林得雨對(duì)葉錫紅有過(guò)這樣一段評(píng)價(jià)：“在我認(rèn)識(shí)的人中，葉錫紅是一個(gè)非常值得我們?nèi)W(xué)習(xí)的人。對(duì)待工作，他對(duì)自己的要求十分嚴(yán)格，做事認(rèn)真負(fù)責(zé)、一絲不茍，讓人覺(jué)得很安心；對(duì)于產(chǎn)品，他始終精益求精、專注執(zhí)著，容不得產(chǎn)品有一絲瑕疵。他負(fù)責(zé)管理的那條生產(chǎn)線，哪怕出現(xiàn)了一點(diǎn)點(diǎn)的小問(wèn)題，他也絕不會(huì)放過(guò)”。
無(wú)他，惟手熟爾
現(xiàn)代文豪朱自清曾說(shuō)過(guò)：“從此我不再仰臉看青天，不再低頭看白水，只謹(jǐn)慎著我雙雙的腳步，一步一步踏在泥土上，打上深深的腳印”。對(duì)于葉錫紅而言，同樣如此。
據(jù)筆者了解，葉錫紅從未接受過(guò)玻璃制造系統(tǒng)化的理論培訓(xùn)，他能從一個(gè)普通的車間工人做到如今的成型工藝員，靠的是車間十七年的摸爬滾打與實(shí)踐中不斷探索學(xué)習(xí)。
“剛開(kāi)始是在車間做操作手，就是把機(jī)臺(tái)上壓出來(lái)的玻璃器皿用夾子一個(gè)一個(gè)地從模具中夾出來(lái)放到淬火臺(tái)上進(jìn)行物理剛化處理。整個(gè)過(guò)程中，拿著夾子的那只手不可避免地要臨近高溫點(diǎn)。因?yàn)椴皇煜ぃ植混`活，夾也夾不穩(wěn)，要是不慢一點(diǎn)，穩(wěn)一點(diǎn)，以慢取勝，玻璃就會(huì)摔掉，所以這就增加了手承受烘烤的時(shí)間。時(shí)間久了，拿夾子的手自然就起泡了。”葉錫紅向筆者描述著他第一份工作時(shí)的情景。
雖然在車間干的很辛苦，但葉錫紅從來(lái)沒(méi)有想過(guò)選擇放棄，現(xiàn)實(shí)生活不允許他退縮。他認(rèn)為，做車間操作手其實(shí)并不難，關(guān)鍵還是自身的操作經(jīng)驗(yàn)不足，工作技能水平不高。于是他利用休息的間隙，來(lái)到其他生產(chǎn)線旁，邊觀察邊琢磨如何快、準(zhǔn)、穩(wěn)地夾起灼熱的玻璃器皿。功夫不負(fù)有心人，經(jīng)過(guò)不斷地摸索和總結(jié)，一段時(shí)間后，情況出現(xiàn)了很大的改觀。
“我的工作其實(shí)沒(méi)有太多的訣竅，就是熟能生巧，肯干、勤干、實(shí)干和不盲干。不管干什么工作，都要有一個(gè)認(rèn)真對(duì)待工作的心態(tài)，要對(duì)得起工作才能對(duì)得起自己，不能好高騖遠(yuǎn)，要腳踏實(shí)做事。此外還要勤動(dòng)腦多動(dòng)手，熟練掌握工作技巧并時(shí)刻在工作中總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，尋找更高效的工作方法。”葉錫紅笑著告訴筆者，在車間，只要?jiǎng)?wù)實(shí)工作，別人是會(huì)看到的，也是會(huì)記住的。他在車間先后做了開(kāi)關(guān)模工、送瓶工。隨著工作技能的不斷提升，他被晉升為壓機(jī)手，開(kāi)始管理一個(gè)機(jī)臺(tái)的生產(chǎn)。
在積累了十余年的玻璃生產(chǎn)操作經(jīng)驗(yàn)后，葉錫紅開(kāi)始尋找更加適合自己發(fā)展的大舞臺(tái)。因此，他加入了星龍玻璃。入職三年多以來(lái)，葉錫紅秉持嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度，通過(guò)不斷學(xué)習(xí)探索，謀求蛻變；以一絲不茍的職業(yè)操守和精益求精的工匠精神，專注于玻璃成型工藝技術(shù)革新和玻璃器皿穩(wěn)產(chǎn)保質(zhì)工作，贏得了公司領(lǐng)導(dǎo)和車間同仁的認(rèn)可和推崇。
細(xì)節(jié)決定成敗
19世紀(jì)德國(guó)著名哲學(xué)家、教育家卡爾•威特說(shuō)：事情力圖做到精益求精就是一種美德。作為一名玻璃成型工藝員，葉錫紅對(duì)玻璃器皿始終秉持著一種追求完美的態(tài)度。在他看來(lái)，只有把自己當(dāng)成產(chǎn)品的使用者，才能了解把玻璃的品質(zhì)做到最好是一件多么有意義的事情。
“他很執(zhí)著，模具上出現(xiàn)一點(diǎn)點(diǎn)小問(wèn)題就會(huì)要求我們修正。有時(shí)我們覺(jué)得一小點(diǎn)瑕疵是不會(huì)影響玻璃成型的，但是他說(shuō)不行，必須修正。”模具主管謝小紅告訴筆者，葉錫紅是一個(gè)對(duì)待工作非常嚴(yán)謹(jǐn)執(zhí)著的人。雖然他們私下里的關(guān)系不錯(cuò)，但是面對(duì)工作，葉錫紅的眼里卻揉不得沙子，從來(lái)不講交情，只談工作。但凡模具上出現(xiàn)一點(diǎn)點(diǎn)小瑕疵，葉錫紅便會(huì)拒絕使用，不論需要花多長(zhǎng)時(shí)間，在瑕疵解決之前，他堅(jiān)決不會(huì)將模具帶上生產(chǎn)線。
在玻璃器皿生產(chǎn)工藝中，模具的形態(tài)會(huì)對(duì)玻璃的成型產(chǎn)生極大的影響，哪怕只有一絲的瑕疵，也會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的缺陷，造成資源浪費(fèi)。成型工藝員就是要通過(guò)豐富的實(shí)操經(jīng)驗(yàn)，把模具中存在的細(xì)微瑕疵找出來(lái)并加以更正，以便從源頭上確保產(chǎn)品的品質(zhì)。
“做玻璃就是做細(xì)節(jié)，細(xì)節(jié)做不好，產(chǎn)品的品質(zhì)就得不到保證。”葉錫紅告訴筆者，玻璃在成型過(guò)程中會(huì)頻繁經(jīng)受的溫度和形狀變化，會(huì)受到到方方面面因素的影響。模具的品質(zhì)，火力、風(fēng)力的調(diào)控，每一道工序都不能馬虎。抓好細(xì)節(jié)工作，才能精雕細(xì)琢出合格的產(chǎn)品。
從事壓機(jī)手工作的楊緒維說(shuō)：“葉錫紅管理的6號(hào)機(jī)臺(tái)每個(gè)月?lián)Q產(chǎn)相當(dāng)頻繁，幾乎每天都要換產(chǎn)。換產(chǎn)前，葉錫紅會(huì)把模具、人員分工、機(jī)臺(tái)清理等準(zhǔn)備工作做好。快速換產(chǎn)后，只要按照他的要求進(jìn)行操作就不會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題，出來(lái)的產(chǎn)品百分之百合格”。
據(jù)綜合部部長(zhǎng)左曉君透露，葉錫紅所負(fù)責(zé)的那條生產(chǎn)線產(chǎn)量一直名列前茅，這樣的成果既歸功于各工種間的密切配合，也是葉錫紅細(xì)致工作的必然結(jié)果。
在林得雨看來(lái)，葉錫紅是一個(gè)擁有匠心的一線員工，凡事追求完美。他說(shuō)，我們企業(yè)要不斷發(fā)展，就需要更多像葉錫紅這樣的人才。
