面對新常態，尋求發展新動能成為每個企業的難題。山東華鵬玻璃股份有限公司主動加力，通過產業轉型、產品升級改造提升發展動能，實現了新舊動能的成功轉換。
日前，在華鵬科技園里，來自國外的技師與華鵬玻璃公司的技術工人一起對一條含有多個“機械手臂”的包裝生產線進行安裝和設備程序調試。這條生產線是從意大利引進的智能化程度非常高的包裝設備，可實現100%自動化，破損率接近0，每條線可替代工人18名，6年即可收回生產成本。此類先進的包裝設備，華鵬玻璃一次性投資3000多萬引進了4套，在今后的生產中可極大地提高產品的生產效率。
面臨“招工荒”、“用工難”和勞動力成本節節攀升等難題，華鵬玻璃集積極加快對制造生產體系的智能化升級改造。從去年開始，華鵬玻璃總投資11億元建設華鵬科技產業園，新上總面積3萬平方米的高檔玻璃器皿車間，新引進了5條歐洲設備組建高檔器皿生產線以及從德國引進的效率高、能耗低、零污染、全球領先的環保電窯爐，年產量將達到9100萬只，為原來產量3倍，高端器皿市場占有率可達20%以上，穩居同行業第一，成為國際同行業“大咖”。
今年以來，石島管理區積極推動傳統產業轉型升級，加快傳統型企業應用新技術、推廣新模式、培育新業態，推進工業領域新舊動能轉換。目前，華鵬玻璃、黃海造船等一批行業翹楚，通過自主研發、衍生配套等一系列創新措施，逐步加快了自身產業的提檔升級，加速了工業經濟轉型升級，全面推動區域裝備制造向高端邁進。
