走進青島金晶這片藍色的海洋里，首先映入眼簾的是一尊漢白玉雕刻的女媧補天雕像。“女媧是中國的玻璃神”，在山玻集團兼青島金晶股份有限公司董事長、總工劉同佑眼里，女媧煉石與有著3000年歷史的玻璃制造有著異曲同工之妙。在我們行外人的眼中，玻璃的制作工藝是極其復雜而神秘的，而在劉同佑看來，這是非常簡單的。“任何非有機物燒一燒就是玻璃，玻璃其實就是一種過冷的液體。”談起玻璃的熔制，一下子拉近了我們與這位有著中國玻璃泰斗美譽的我國著名玻璃工藝和窯爐專家的距離，同時也開啟了他的話匣子。就是通過這樣一種簡單的勾通，使我們了解了玻璃，了解了劉同佑和中國玻璃的發展。
劉同佑是我國著名的窯爐專家、國家級應用技術研究員，也是我國建國以來建材行業的十大專家之一、中國玻璃行業的學術帶頭人，在玻璃窯爐設計和玻璃制造工藝方面具有很深的造詣。
同時，在中國乃至世界玻璃行業內具有很高的知名度和威望，有著中國玻璃泰斗之譽。世界玻璃巨頭———美國PPG公司亞洲總裁曾贊譽他為“中國的愛迪生”。
劉同佑出生地—山東博山是中國玻璃的發祥地，有著3000年的玻璃制造傳統。說起“中國玻璃陶瓷之都”博山，劉同佑的自豪之情溢于言表。
他說“在19世紀末，博山有大小玻璃作坊247家，年出口幾十萬擔，產品一度暢銷東南亞。用當時德國經濟學家斯蒂霍芬的話講：‘在中國北方達到西方工業密集程度的惟一之處乃山東博山。’”
承傳遺訓—肩負振興民族工業使命
劉同佑出生于玻璃世家，是第八代玻璃傳人。其上第六代祖先劉成珠所創的“延慶堂”爐號，擁有大窯一座、坩堝爐六座，是博山乃至當時全國最大的玻璃制造商。其祖父劉序舜是1904年中國引進德國技術創建的第一家平板玻璃制造廠———“博山玻璃公司”的中方主管之一。其父劉蓬山，早年從事顏料研究與生產，后并入山東硅酸鹽研究所工作。
在家庭的影響和熏陶下，劉同佑牢記祖父“后人不經商，不務農，刻苦鉆研，振興民族工業”的遺訓，并立志繼承前輩遺志，以振興中國科技和傳統產業為己任。
正是這一淵源，劉同佑在做企業的時候始終不忘高舉民族工業復興的大旗。他把“我們是女媧的后代，我們是玻璃的傳人，我們一定要振興中國的傳統產業”作為自己始終不渝的理想和使命！同時，他也把這一使命作為“企業的核心理念”寫進了他所創辦的青島金晶。
劉同佑自幼聰敏好學，他的理想是做一名像牛頓、愛迪生那樣的發明家，而且年幼時表現出過人的天賦。他早年就讀于山東建材學院硅酸鹽專業，在學業上已經打下了扎實的根基。畢業后，他先后就職于山東工業陶瓷廠和玻璃美術琉璃廠。由于文革極左路線的影響，抹殺了他的青春，所以，他要拼命把失去的寶貴時間奪回來。1980年正式調入淄博平板玻璃廠（山東玻璃集團前身）后，通過民選擔任了廠長，開始專注于玻璃工藝和玻璃窯爐的研究和探索。1994年來青島創建青島金晶，1999年開始壓延玻璃和加工玻璃的研發。
其實，劉同佑并不愿意參與行政管理，他的真正愛好和特長是搞設計和科研。但是，事業卻使他把管理、黨建和技術捆綁在了一起，而且一干就是幾十年。同時，他又兼有許多社會職務，實際真正搞設計的時間實在是太少太少了。為了干好工作又不誤對玻璃的研究，幾十年來，他每天工作達16小時之多，爭取盡可能多的時間進行他的設計和研發。處于對所從事這份工作的摯愛和肩負對中國傳統產業振興的使命，這位早應安享天倫的69歲高齡的老人，卻每天以飽滿的激情，孜孜不倦地耕耘在這片熱土上，這對于常人也許是難以理解的。劉同佑經常告誡他的員工：“作為中國玻璃的傳人，唯有我們才能肩負起振興傳統產業的重任，唯有我們才能重振中國玻璃昔日的輝煌！”
玻璃傳人—創造新的傳奇和神話
劉同佑是一個神話的締造者。他每天拼搏工作著，用他的生命創造著一個個傳奇。41年來，他親手設計的各種窯爐和生產線多達43項之多。在研制和設計中開創新技術123項，世界級創新28項。其中，上報17項全部獲獎，15項獲專利，2項獲博覽會金獎，1項獲倫敦國際專利技術成果博覽會金質獎。金晶的每一座廠房，每一條生產線都出自劉同佑之手。憑著突出的業績和在玻璃業內的特殊貢獻，劉同佑先后被聘為國家級應用技術研究員、倫敦應用技術研究院研究員、中國管理科學研究院研究員，先后被授予山東省優秀專利發明者、全國技術革新能手、首屆五一勞動獎章，是享受國務院特殊津貼的優秀專家。
早在1984年，由他開發設計的“窯爐全保溫”技術獲得成功。這一技術克服了三個國家級設計院的難題，填補了國家空白，應用后節能達到30%，熔化率提高10%以上，被國家建材局下文在全國推廣應用。為了國家的節能事業，劉同佑無償把保溫圖紙送給全國各個廠家和院校，在全國各地推廣應用。目前全國的玻璃窯爐無一不是采用劉同佑發明的全保溫技術。1985年，在煙臺召開的全國節能會上，國家建材總局總工王從桂說：“我們國家建材局所屬大中型玻璃廠有幾十家、設計院三處，工程師上千名，平板窯全保溫技術探索了六七年，但沒有一處建成。這個難題卻在一個二輕系統的小廠、在僅有一名工程師的地方建成了，這確實值得我們深思。
1987年，劉同佑采用本人專利和14項新技術，設計并創造了“六機無槽引上玻璃池窯”，該窯爐各項指標超過了該技術的創始人美國PPG公司的同類池窯，把無槽工藝推上了世界高峰。時任國家建材局生產技術司司長朱祖華稱贊：“是劉同佑拯救了中國的無槽工藝”。
1996年，由劉同佑主持設計并組織建設的470噸級浮法玻璃生產線，其投資僅為國內同類生產線的1/3，建造時間僅為1/2，而技術水平和產品質量被國家技術監督檢查部門證實，超過當時國內其它生產線。建設和試產中，劉同佑解決了數十項技術難題，僅用1小時就解決了由三個國家級設計院和四家制造廠的上百名專家半年不能解決的退火窯D區和E區輥子突然彎曲問題。其發明的“浮法玻璃窯爐池壁強化全封閉保溫方法”在倫敦國際專利技術成果博覽會上被評為金質獎，劉同佑同時被聘為倫敦應用技術研究院研究員。
2002年，在世界上尚無一套完整技術理論和數據的情況下，劉同佑主持設計并投產了日熔化量500噸的大型壓花玻璃生產線，他獨創并完全掌握了溫度高達1200℃的玻璃在短短0。7秒的時間內降至700℃的尖端技術，玻璃的透光率、平整度、光潔度和鋼化率達到國際一流水平。在完成設計過程中，僅成型機理的計算一項就用了73天，設計計算書厚達2300多頁！
2000年，劉同佑開始探索油改煤技術，在全國率先把雙段式煤制氣技術應用到玻璃生產環節，煤氣替代重油獲得成功。該技術獲2002年青島市優秀節能成果獎。2003年，他把金晶3座窯爐4條生產線，全部實施煤氣替代重油的節能工藝改造。劉同佑在世界上首次把煤氣替代重油應用于500噸大型窯爐，并且成功解決了煤氣爆炸問題，開創了在大型窯爐采用煤氣技術的先河。僅此一項，使金晶一年創效1。1億元，這一創新也成為金晶的利潤之源。
高原客車的運行，在世界創造了奇跡，而客車門窗玻璃作為一種重要組件，在整個系統中有著不可替代的作用。由劉同佑主持設計，具有自主知識產權的專利產品—“內壓自動調節復合型”高原客車專用中空玻璃，經過4個月260多次的大量實驗，在金晶誕生。2006年7月1日，隨入藏客車登上了海拔5072米的鋼鐵天路。在我國高原客車的十大創新項目中，有三項創新為劉同佑所創，分別是：抵擋紫外線功能、壓力均衡性和密封性。劉同佑的這一設計方案，從國內外十幾家公司中脫穎而出，使金晶成為國家鐵道部指定的全國唯一一家高原機車專用玻璃生產廠商。劉同佑再一次把民族創新的大旗插上了世界的最高顛！
振興民族傳統產業是劉同佑的使命，而創新則是完成這一使命的手段。“繼三千年玻璃制造獨創技藝，集八萬里現代科技辦廠精髓”。劉同佑把個人理念與企業精神、把傳統技藝與現代科技有機融合在一起，提出了實現六個之最（規模最大、檔次最高、品種最多、技術最新、管理最精、效益最佳），建成兩個頂尖（即壓延和加工分別實現世界和中國頂尖）的奮斗目標。他正在用實際行動、用全部精力、用一顆拳拳愛國之心，甚至用生命踐行著他的諾言，詮釋著女媧補天的宏圖大志，續寫著中國玻璃這一傳統產業的新篇章！
在劉同佑的帶領下，青島金晶已經在短短十多年的時間里發展成為世界最大的高檔壓延玻璃基地和中國綜合能力最強的加工玻璃基地，美麗的膠州灣生生不息的海浪，向世界傳遞著西海岸一個民族工業企業通過實施自主創新一步一步走上世界玻璃業塔尖的輝煌歷程！
