明池玻璃股份有限公司通過引進自動化設(shè)備，加大技術(shù)創(chuàng)新，進一步提高生產(chǎn)效率和工藝水平，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國際先進水平，成功進軍國內(nèi)外高端汽車配套市場，成為通用汽車車用玻璃供應(yīng)商。
在明池玻璃的生產(chǎn)車間里，國外技術(shù)專家正在指導(dǎo)工作人員安裝一臺從美國進口的GT鋼化爐。相比于公司已有的日本和德國鋼化爐的爐外成型方式，該爐最大的特點是爐內(nèi)成型，應(yīng)力均勻、穩(wěn)定性強、光學(xué)性能好，設(shè)備投入使用后能為通用汽車公司提供優(yōu)質(zhì)后擋玻璃，有利于進一步打開高端汽車玻璃市場。
明池玻璃股份有限公司是南海新區(qū)一家汽車玻璃生產(chǎn)企業(yè)，主要為上汽通用、北汽福田、華泰、中國一汽和濟南重汽等企業(yè)生產(chǎn)安全玻璃和建筑用安全玻璃，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷濟南、青島、北京、哈爾濱和西安等城市，并逐步進軍國際市場。
科技創(chuàng)新是明池玻璃一直堅持的發(fā)展方針，公司每年用于科研和技術(shù)改造投入的資金占銷售收入的10%以上。通過科技創(chuàng)新，不僅產(chǎn)品質(zhì)量得到提升，生產(chǎn)周期也大大縮短。目前，公司生產(chǎn)的鋼化玻璃自爆率由1%下降到0.5%，生產(chǎn)周期由180秒一片提升到現(xiàn)在的8秒一片。與此同時，為推進節(jié)能減排，公司技術(shù)人員從去年開始對生產(chǎn)工序參數(shù)重新實驗、編程，并統(tǒng)一由計算機控制加熱溫度，改進后每班次用電量由原來的3000度降低到2700度，人力由原來的5人節(jié)省到2人，每年節(jié)約用電十幾萬度的同時，產(chǎn)品合格率卻提高3%，產(chǎn)量更是提升了5%，2016年公司產(chǎn)值突破一億元。
