在光伏電站的實際運營過程中，灰塵在光伏組件蓋板玻璃表面的積聚，是造成光伏電站發(fā)電量損失的一個重要原因。如何將低灰塵造成的發(fā)電量損失，目前是光伏電站運維工作繼續(xù)攻克的重要難題。的重要難題。
除了清洗的方案之外，一些特殊表面結構的親水涂層也可以降低灰塵帶來的發(fā)電量損失。本文通過對使用親水鍍膜的光伏組件及使用常規(guī)鋼化玻璃光伏組件進行長期的戶外功率跟蹤測試及經濟性分析，結果顯示親水鍍膜可以有效降低灰塵造成的發(fā)電量損失，體現了較好的經濟性。
實驗方案
實驗選取兩塊初始功率相同的光伏組件，其中一塊組件玻璃表面使用了親水鍍膜技術，另一塊組件使用的是常規(guī)的鋼化玻璃。兩塊組件的初始電性能參數如下。
對兩塊組件進行長期的戶外功率跟蹤測試，測試過程中不對測試組件進行清洗，對比兩塊組件的發(fā)電量，得出如下親水鍍膜組件相對常規(guī)組件的功率增益曲線。綜合不同季節(jié)的發(fā)電量測試數據，親水鍍膜組件相對于常規(guī)組件的發(fā)電量增益均值為2%。
經濟性分析
以一塊初始功率為260W的組件為例，按照華東地區(qū)￥1每度的上網電價，每年1050小時的有效峰瓦小時數計算，則因使用親水鍍膜每年帶來的經濟效益為：0.26X10501X2%=￥5.46。
作為親水自清潔鍍膜技術的領先者，3M親水鍍膜技術已有超過7年的戶外實際使用經驗。按照相同功率條件下，親水鍍膜2%的功率增益，組件功率第一年的功率衰減為2%，以后每年的功率衰減為0.75%計，每塊使用親水鍍膜的組件25年的服役周期內帶來的總的經濟效益參見下表。
以一個10MW的光伏電站為例，則因使用3M親水鍍膜帶來的總的收益為：10,000,000/260123.9=￥4,675,000，顯示了較好的經濟效益。
