“這是即將發(fā)往廣東的智能化玻璃切割設(shè)備,現(xiàn)在公司的訂單已經(jīng)排到了10月份,今年的目標(biāo)是產(chǎn)值比去年提高40%以上。”日前,記者在安徽銀銳智能科技股份有限公司采訪時(shí),負(fù)責(zé)人朱曉玲告訴記者,當(dāng)前企業(yè)正在加班加點(diǎn)趕制訂單。
近日,安徽省經(jīng)信廳發(fā)布的《2021年安徽省第一批首臺套重大技術(shù)裝備名單》上,位于懷遠(yuǎn)工業(yè)園區(qū)的安徽銀銳智能科技股份有限公司柔性智能化玻璃深加工連線系統(tǒng)成功入選。緊接著,安徽省經(jīng)信廳又在官方網(wǎng)站公布《2021年安徽省首版次軟件評定名單》,作為適用于玻璃深加工行業(yè)的唯一入選軟件項(xiàng)目,銀銳智能的玻璃深加工MES系統(tǒng)再次榜上有名。這是2020年3月安徽省發(fā)布《支持首臺套重大技術(shù)裝備首批次新材料首版次軟件發(fā)展若干政策》以來,為數(shù)不多的能在“三首”產(chǎn)品中成功入選“兩首”名單的企業(yè)。
銀銳智能為什么能一舉進(jìn)入“兩首”名單?
“秉承創(chuàng)新為首要任務(wù)。”朱曉玲說,入選“兩首”名單的背后,是銀銳智能近些年來對創(chuàng)新的不斷投入與付出。
“對于很多玻璃深加工企業(yè)來說,切、洗、磨、鋼等設(shè)備大多從不同的設(shè)備廠商定制,如果購買了匹配度不高的設(shè)備、達(dá)不到要求的設(shè)備,要么報(bào)廢,要么重新改造,極大地增加了成本;各個(gè)軟件也是從不同的公司購買,同樣存在匹配度不高的問題,每個(gè)系統(tǒng)都是一個(gè)信息‘孤島’,數(shù)據(jù)難以共享,生產(chǎn)效率很難提升。”在朱曉玲看來,從自動化到智能化,軟件系統(tǒng)是核“芯”,也是各項(xiàng)設(shè)備能夠智慧運(yùn)行的“大腦”。

銀銳智能生產(chǎn)車間內(nèi),工人正在調(diào)制玻璃切割設(shè)備。
“依托科技創(chuàng)新,我們自主研發(fā)的柔性智能化玻璃深加工連線系統(tǒng),打通了切、磨、鋼、中、鍍膜的智連瓶頸,能節(jié)約勞動力80%,提高工作效率30%,而且這套智能化連線設(shè)備可以實(shí)行個(gè)性化定制,玻璃加工廠還可以根據(jù)自身規(guī)模和產(chǎn)品特性來定制設(shè)備。”朱曉玲說,這個(gè)系統(tǒng)一經(jīng)推出就受到市場廣泛關(guān)注,目前和南玻集團(tuán)的合作就包括為對方建立一條相對應(yīng)的全智能化生產(chǎn)線。
創(chuàng)新的背后離不開人才智力支持,企業(yè)現(xiàn)在有高精尖人才58人,核心開發(fā)人員都是有十多年以上開發(fā)經(jīng)驗(yàn)的軟件設(shè)計(jì)師和系統(tǒng)架構(gòu)師。“僅柔性智能化玻璃深加工連線系統(tǒng)開發(fā)一項(xiàng),就花費(fèi)了6年的時(shí)間。”朱曉玲表示,銀銳智能同時(shí)入選安徽省首臺套重大技術(shù)裝備和首版次軟件名單,進(jìn)一步促進(jìn)了銀銳智能在相關(guān)領(lǐng)域的研發(fā)與應(yīng)用,反哺企業(yè)創(chuàng)新,最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
今年5月,銀銳智能5號車間正式建設(shè),預(yù)計(jì)明年初投入使用。朱曉玲介紹,5號車間將成為公司最具代表性的數(shù)字化車間,生產(chǎn)的自動化、標(biāo)準(zhǔn)化程度大幅提升,產(chǎn)能大大提升,訂單交期更有保障。目前銀銳智能生產(chǎn)的傳統(tǒng)玻璃切割設(shè)備在國內(nèi)市場占有率高達(dá)61%,擁有包括南玻集團(tuán)、福耀玻璃等全國知名玻璃生產(chǎn)廠商在內(nèi)的600多家客戶,正成長為玻璃行業(yè)智能化變革的引領(lǐng)者和賦能者。(記者年福燁文/圖)