經過近四十年的發展，中空玻璃市場已漸趨成熟。隨著我國對建筑節能的重視，中空玻璃的質量問題已提上議事日程。
目前國內中空玻璃主要有三種：1.槽鋁式單道密封；2.槽鋁式雙道密封；3.復合密封膠條式中空玻璃。
槽鋁式單道密封，因其密封性差，易進潮氣，導致玻璃結露、結霜，使用壽命短，故該種中空玻璃逐漸被淘汰。后兩種中空玻璃的原材料主要是：玻璃、鋁條、插角、丁基膠、雙組份聚硫膠或有機硅硐膠、干燥劑、復合密封膠條。
下面簡單談一下影響中空玻璃質量的5個要素！
一、玻璃的選用：
1、制造中空玻璃的原片玻璃可以是無色浮法玻璃、鍍膜玻璃、鋼化玻璃、夾層玻璃等。應避免使用普通平板玻璃，普通平板玻璃的透明度及強度均達不到要求。上述玻璃原片必須符合相應標準要求，經檢驗合格后才能使用。
2、不同廠家不同批次的玻璃在切割前首先檢查有無色差。
3、玻璃切割尺寸，應按圖紙要求嚴格執行，同時操作人員應注意玻璃表面，不得有劃傷、氣泡等明顯缺陷。
二、鋁條、插角的選用
1、鋁條的厚度應在0.3-0.35mm之間，厚度應均勻一致，透氣孔分布均勻。鋁條須經陽極氧化處理或去污處理需折彎，一定要選用質量好、檔次高的產品。提高鋁條利用率。
2、插角尺寸要選好，表面要擦干凈。
三、干燥劑
目前使用中空玻璃用干燥劑，主要有三種類型：1、對揮發物吸收能力較好的；2、對惰性氣體的吸附量最低的；3、普通分子篩。
用戶應根據自己的需要選擇合適的分子篩，同時分子篩還要有合適的粒度（1-1.5mm）及硬度。另外，使用分子篩的環境要干燥，填裝分子應在1.5小時內使用，以確保中空玻璃質量。
四、密封膠的選用
1、丁基膠：
丁基膠是鋁條式中空玻璃的首道密封，它是一種熱融性膠，具有很低的水汽透過率（在中空玻璃膠中最低）較高的粘性，是鋁條側面和玻璃之間擋水汽的最有效屏障，但它需由專用機器加熱、加壓、擠出涂布在鋁條兩側。
目前國產丁基膠廠家較多，但各家生產的膠，加熱溫度、壓力均不盡相同，有的廠家的丁基膠甚至無法用機涂，常因有雜質而導致中斷。這就需要用戶選擇質量好的產品，同時了解清楚它的使用要求。
2、聚硫膠：
聚硫膠是目前中空玻璃密封膠中用量最大的一種，聚硫膠具有良好耐油性、耐溶性及密封性。聚硫膠要有金屬氧化物作為固化劑使用聚合，兩種組份配比大約1：10，配合比例和均勻程度對效果發揮影響不是太大，故此膠可機涂也可人工手涂。
對聚硫膠的選用要求：雙組份間色差分明；有效期在半年以上；抗紫外線能力強；有良好的流動性和固化彈性。
3、硅硐膠
硅硐密封膠具有結構性、耐老化性及抗紫外線性能，但它的致使弱點是水汽透過率高。故而硅硐膠適用于在光照強、環境差的地方，如玻璃幕墻等，同時必須使用丁基膠做第一道密封。硅硐膠，在過去，我國長期依賴進口，現國家經貿委專門成立了硅硐膠領導小組，對結構膠進行安全認證。目前國內已有鄭州中原、廣州白云等四家通過認證。
五、復合密封膠條
這是二十世紀八十年代由美國化學家研制的一種復合密封材料。膠條集支撐骨架（波浪形鋁帶）、密封（丁基膠）、干燥（干燥劑）于一體的中空玻璃原材料。
它的最大優點是操作工藝簡單、原材料浪費少、人員少、管理成本低，操作環境好。缺點是膠條吸潮慢，必須有專用設備。目前膠條受產量限制價格較高，復合密封膠條的選用，要考慮表面光潔、鋁帶質量、膠的含量、粘度適中等。
