
原料從配料間通過(guò)輸送帶進(jìn)入熔窯,經(jīng)過(guò)高溫加熱,形成均勻的無(wú)氣泡的玻璃液,再流入錫槽成形,之后進(jìn)入退火窯退火,再通過(guò)輸送輥道輸送。整個(gè)生產(chǎn)流水線,大都用電腦控制,自動(dòng)化程度極高。
老家在江西上饒的張陽(yáng),負(fù)責(zé)窯頭工作,因行業(yè)特殊性,生產(chǎn)線不能停火,春節(jié)期間,他沒(méi)有回老家過(guò)年。和張陽(yáng)一樣堅(jiān)守崗位的,還有負(fù)責(zé)窯頭和設(shè)備監(jiān)控等工作的其他30多名員工。
旗濱玻璃總經(jīng)辦經(jīng)理湯利平介紹,公司當(dāng)前4條生產(chǎn)線的玻璃總產(chǎn)量約為2600噸/天,這為公司實(shí)現(xiàn)全年良好開(kāi)局打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。據(jù)了解,今年是旗濱玻璃搬遷的第3個(gè)年頭,第5條生產(chǎn)線也將于年內(nèi)點(diǎn)火,這條采用國(guó)際最先進(jìn)全氧燃燒技術(shù)的生產(chǎn)線一經(jīng)投產(chǎn),旗濱玻璃日產(chǎn)量將達(dá)到3100噸,將成為省內(nèi)最大的玻璃深加工中心,年銷(xiāo)售收入有望達(dá)50億元。